金屬模鑄造容易產(chǎn)生裂紋缺點(diǎn),因?yàn)?strong>車床加工鑄鋁件金屬模本身沒(méi)有退讓性,冷卻速度快,容易造成鑄件內(nèi)應(yīng)力增加,開型過(guò)早或過(guò)晚,澆注角度過(guò)小或過(guò)大,涂料層太薄等都易造成鑄件開裂,模具型腔本身有裂紋時(shí)也容易導(dǎo)致裂紋。
車床加工鑄鋁件的裂紋防止方法:
1、應(yīng)注意鑄件結(jié)構(gòu)工藝性,使鑄件壁厚不均勻的部位均勻過(guò)渡,采用合適的圓角尺寸。
2、調(diào)整涂料厚度,盡可能使鑄件各部分達(dá)到所要求的冷卻速度,避免形成太大的內(nèi)應(yīng)力。
3、應(yīng)注意金屬模具的工作溫度,調(diào)整模具斜度,以及適時(shí)抽芯開裂,取出鑄件緩冷。
三、渣孔(熔劑夾渣或金屬氧化物夾渣)
車床加工鑄鋁件特征:渣孔是鋁鑄件上的明孔或暗孔，孔中全部或局部被熔渣所填塞,外形不規(guī)則,小點(diǎn)狀熔劑夾渣不易發(fā)現(xiàn),將渣去除后,呈現(xiàn)光滑的孔，一般分布在澆注位置下部,內(nèi)澆道附近或鑄件死角處,氧化物夾渣多以網(wǎng)狀分布在內(nèi)澆道附近的鑄件表面,有時(shí)呈薄片狀,或帶有皺紋的不規(guī)則云彩狀,或形成片狀?yuàn)A層,或以團(tuán)絮狀存在鑄件內(nèi)部,折斷時(shí)往往從夾層處斷裂,氧化物在中,是
車床加工鑄鋁件形成裂紋的根源之一。
